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      精益質量管理常用的九大工具

      精益質量管理常用的九大工具

      時間:2021-11-19 15:22來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊:
      很多企業現場管理差,導致生產成本高,質量差,效率低,交期長,員工士氣低,想改變又不知道如何改,用什么工具好......
              很多企業現場管理差,導致生產成本高,質量差,效率低,交期長,員工士氣低,想改變又不知道如何改,用什么工具好,咨詢公司為了解決以上問題,設計了精益質量管理的各種工具。隨著現代各種各樣的先進管理思想的發展和應用,精益思想也在質量管理方面獲得了發展,并逐漸形成了精益質量管理。精益質量管理是綜合了精益思想、全面質量管理、IS09000質量管理體系及六西格瑪管理等優秀管理理念而形成的。精益質量管理就是在對關鍵質量數據的定量化分析基礎上,綜合運用多種知識和方法,對關鍵質量指標持續系統改進,追求達到卓越標準。掌握質量管理工具是更快、更好完成質量工作的必要知識。如何實施精益質量管理?精益生產管理專家介紹精益質量管理常用的九大工具如下:
       
      一、精益質量管理工具之5W2H思維模式
       
      1)Why(為何):為什么要做?為什么要如此做(有沒有更好的辦法)?(做這項工作的原因或理由)
       
      2)What(何事):什么事?做什么?準備什么?(即明確工作的內容和要達成的目標)
       
      3)Where(何處):在何處著手進行最好?在哪里做?(工作發生的地點)
       
      4)When(何時):什么時候開始?什么時候完成? 什么時候檢查?(時間)
       
      5)Who:(何人):誰去做? (由誰來承擔、執行?)誰負責?誰來完成?(參加人、負責人)
       
      6)How:(如何):如何做?如何提高效率?如何實施?方法怎樣?(用什么方法進行)
       
      7)How much:(何價):成本如何?達到怎樣的效果(做到什么程度)? 數量如果?質量水平如何?費用產出如何?
       
      8)概括:即為什么?是什么?何處?何時?由誰做?怎樣做?成本多少?結果會怎樣?也就是:要明確工作或任務的原因、內容、空間位置、時間、執行對象、方法、成本。
       
      9)再加上工作結果(how do you feel):工作結果預測,就成為5W3H
       
      二、精益質量管理工具之5M1E分析問題方法
       
      1)Man:人
       
      2)Machine:機器
       
      3)Material:物料
       
      4)Method:方法
       
      5) Management: 管理
       
      6) Environment:環境
       
      7) 5M1E是再加上measure(測量),和Market(市場),就是7M1E
       
      三、精益質量管理工具之8D報告
       
      D0:準備
       
      D1:成立改善小組
       
      D2:問題描述
       
      D3:臨時措施
       
      D4:根本原因
       
      D5:制訂永久對策
       
      D6:實施/確認PCA
       
      D7:防止再發生
       
      D8:結案并祝賀
       
      四、精益質量管理工具之填寫報告5C原則
       
      C1:Correct(準確):每個組成部分的描述準確,不會引起誤解;
       
      C2:Clear(清晰):每個組成部分的描述清晰,易于理解;
       
      C3:Concise(簡潔):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的內容;
       
      C4:Complete(完整):包含復現該缺陷的完整步驟和其他本質信息;
       
      C5:Consistent(一致):按照一致的格式書寫全部缺陷報告。
       
      五、精益質量管理工具之QC工具
       
      1、QC七大手法
       
      1)特性要因圖(又叫魚刺圖、樹枝圖、魚骨圖、因果圖、石川(Characteristic Diagram):魚骨追原因。(尋找因果關系)
       
      2)層別法Stratification:層別作解析。 (按層分類,分別統計分析)
       
      3)柏拉圖(排列圖)Pareto Diagram:柏拉抓重點。(找出“重要的少數”
       
      4)查核表(檢查表、查檢表 )Check List:查檢集數據。(調查記錄數據用以分析)
       
      5)散布圖Scatter Diagram:散布看相關。(找出兩者的關系)
       
      6)直方圖Histogram:直方顯分布。(了解數據分布與制程能力)
       
      7)控制圖(管制圖)Control Chart:管制找異常。(了解制程變異)
       
      2、新QC七大手法
       
      1)關系圖法(關聯圖法);
       
      2)親和圖法(KJ法、卡片法);
       
      3)系統圖法(樹圖法);
       
      4)矩陣圖法;
       
      5)矩陣數據分析法;
       
      6)PDPC法(Process Decision program chart 過程決策程序圖法)或重大事故預測圖法;
       
      7)網絡圖法(又稱網絡計劃技術<PERT>法或矢線圖也叫關鍵路線法)
       
      六、精益質量管理工具之SPC(統計過程控制)
       
      1)SPC含義:Statistical Process Control的簡稱統計過程控制。利用統計的方法來監控制程的狀態,確定生產過程在管制的狀態下,以降低產品品質的變異
       
      2)SPC作用:用統計管制圖及時監督與控制線場作業;統計計算制程能力及規格;可防止制程的偏差影響產品的良品率與品質/可靠性;可消除異常因素的變異來改善制程。
       
      七、精益質量管理工具之六西格瑪
       
      1)六西格瑪的含義:是指100萬機會中有3.4個缺陷或99.99966%的完善。
       
      2)六西格瑪的推進戰術是通過確定發現我們工作中各方面出現的問題,然后對問題進行測量得出現狀以為分析作準備。通過分析發現問題的真正原因,針對原因采取改進對策,最后采取措施對成果進行控制。也就是做項目的五個步驟:定義、測量、分析、改進、控制。
       
      八、精益質量管理工具之5S管理
       
      1S:整理(SEIRI)
       
      2S:整頓(SEITON)
       
      3S:清掃(SEIS0)
       
      4S:清潔(SEIKETSI)
       
      5S:素養(SHITSIJKE)
       
      九、精益質量管理工具之PDCA循環
       
      由質量管理專家戴明提出所以也稱戴明環。
       
      1)PLAN:策劃,制定方針、目標、活動計劃、提出管理項目等
       
      2)DO:實施,按計劃實地去執行
       
      3)CHECK:檢查,檢查實施效果。與計劃、目標比較,哪些項目實現順利,存在哪些問題(發現問題)找出原因
       
      4)ACTION:處置,把經驗、教訓變為標準,成功的堅持下來,失敗的變為措施防止再發生,沒有解決的問題留待下一個循環去完成
       
      5)PDCA特點:
       
      必須是一個完整的循環;大環套小環;不斷上升的循環,就像螺旋一樣向外不斷改善擴張。
       


      (責任編輯:智泰咨詢)